Une GMAO Signification
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GMAO ?
Signification de la GMAO, ou Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur. La GMAO est une solution ou logiciel informatique largement utilisé dans le domaine de la maintenance industrielle. Elle permet la planification, le suivi et la gestion de toutes les activités de maintenance, qu’elles soient préventives, curatives ou prédictives, au sein d’une entreprise ou d’une organisation.
La maintenance industrielle
La maintenance est une fonction essentielle pour assurer le bon fonctionnement des équipements dans les industries. Elle vise à préserver les actifs de l’entreprise en les maintenant en bon état de marche, afin d’optimiser leur durée de vie et de réduire les coûts liés aux pannes et aux réparations.
Gérer sa maintenance
La GMAO facilite la gestion de la maintenance en fournissant une plateforme centralisée où toutes les informations pertinentes sont enregistrées. Elle permet la planification des opérations de maintenance, qu’il s’agisse de maintenance préventive programmée ou de dépannage en cas de panne. Les techniciens de maintenance en intervention équipés peuvent consulter leur planning, recevoir des alertes et enregistrer leur travail sur cet outil, ce qui facilite la traçabilité des interventions réalisées.
Les pièces de rechange
La gestion de la maintenance dans une entreprise comprend la gestion des stocks de pièces de rechange.
La GMAO permet de gérer les stocks de manière efficace en enregistrant les entrées et les sorties, en suggérant les commandes nécessaires en fonction des besoins de maintenance et en suivant la disponibilité des pièces. En plus de la gestion des stocks, la GMAO permet également de gérer les contrats de maintenance avec des prestataires externes. Elle facilite la planification des interventions de maintenance programmées, ainsi que le suivi des actions réalisées par les prestataires en intervention. Elle contribue ainsi à assurer et manager que tous les équipements sont bien entretenus selon les exigences des contrats de maintenance.
Les données
La GMAO offre également des fonctionnalités de gestion des équipements en industrie , notamment en enregistrant les informations sur chaque équipement, telles que leur historique de maintenance, les interventions réalisées, les périodicités d’entretien, les pièces détachées utilisées, etc.
Cette fonctionnalité permet d’optimiser la gestion des actifs de l’entreprise en identifiant les équipements les plus critiques qui nécessitent une attention particulière.
Reporting
En fournissant des tableaux de bord et des rapports de suivi, la GMAO permet aux gestionnaires de prendre des décisions éclairées en matière de maintenance. Les données recueillies permettent d’évaluer la performance du service de maintenance, de suivre les budgets alloués, d’identifier les équipements les plus sujets aux pannes et d’élaborer des plans de maintenance plus efficaces ou les retours des clients.
Interfacage
Une GMAO peut être intégrée à d’autres systèmes informatiques ou logiciels de l’entreprise, tels que les systèmes d’information de gestion ERP pour les achats , pour faciliter la collecte et le partage des données relatives à la maintenance. Cela permet d’intégrer la fonction maintenance aux autres activités de l’entreprise et d’optimiser la coordination entre les différents départements et utilisateurs.
Une GMAO moderne
Grâce à son interface conviviale et à ses multiples fonctionnalités, le logiciel de GMAO avec une application mobile ou mobility permet de simplifier l’activité et la gestion de la maintenance, d’optimiser l’utilisation des ressources disponibles (work) , et de réduire les temps d’arrêt pour maintenance. Elle contribue ainsi à améliorer la productivité de l’entreprise en assurant la production et le bon fonctionnement de son parc de machines, que ce soit dans le domaine industriel, biomédical ou informatique.
Le logiciel de GMAO est un outil essentiel pour la gestion de la maintenance dans les entreprises industrielles de tous secteurs. Elle permet de planifier, d’organiser et de suivre les opérations de maintenance préventive et corrective, de gérer les stocks de pièces de rechange, de faire le suivi des contrats de maintenance et d’optimiser la gestion des équipements. Un autre avantage, elle permet également de générer des rapports et des tableaux de bord pour faciliter la prise de décision et suivre l’amélioration de la performance des services de maintenance.
