DOMMS®

Sarah

Spécialiste rédaction SEO & GMAO

Optimisation de maintenance

Industriels, optimisez le pilotage 360° de votre maintenance grâce à DOMMS®

Face aux défis actuels de la maintenance industrielle, de nombreuses entreprises sous-estiment souvent l’ampleur et l’impact potentiel d’une solution de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO). En réalité, vous découvrirez rapidement qu’une GMAO telle que DOMMS® vous offre des bénéfices bien au-delà de vos attentes initiales.

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gmao mobile

GMAO Mobile : Simplifiez votre maintenance avec DOMMS® Mobility

De nos jours, la maintenance industrielle est confrontée à des défis croissants. Les équipements sont de plus en plus sophistiqués, les chaînes de production doivent limiter les arrêts imprévus, et les coûts de maintenance grimpent. Dans ce contexte, de nombreuses entreprises tentent de gérer leurs opérations avec des solutions comme Excel, des ERP, ou des plateformes collaboratives. Pourtant, ces outils montrent rapidement leurs limites. Ils manquent de flexibilité, n’offrent pas toujours une vision claire en temps réel et rendent difficile l’anticipation des pannes.

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Comparatif gmao

Digitalisez votre maintenance : 6 bonnes raisons de faire le choix d’une GMAO

De nos jours, la maintenance industrielle est confrontée à des défis croissants. Les équipements sont de plus en plus sophistiqués, les chaînes de production doivent limiter les arrêts imprévus, et les coûts de maintenance grimpent. Dans ce contexte, de nombreuses entreprises tentent de gérer leurs opérations avec des solutions comme Excel, des ERP, ou des plateformes collaboratives. Pourtant, ces outils montrent rapidement leurs limites. Ils manquent de flexibilité, n’offrent pas toujours une vision claire en temps réel et rendent difficile l’anticipation des pannes.

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maintenance préventive

Maintenance préventive : évitez les pannes grâce à la GMAO

La maintenance industrielle est définie par la norme Afnor NF-X 60 000 comme « l’ensemble des actions techniques, administratives et de management permettant de maintenir ou de rétablir un bien dans un état spécifié ou en mesure d’assurer un service déterminé ».

Mais l’organisme de normalisation français ne s’arrête pas là. Il propose de définir 5 niveaux de maintenance et de distinguer la maintenance en plusieurs grandes familles, en distinguant 5 types de maintenance.

Vous souhaitez en savoir plus sur les types de maintenance à mettre en place et comment bien planifier vos interventions ?

Alors, vous êtes au bon endroit ! Dans cet article, apprenez en plus sur les différents types de maintenance et surtout comment une GMAO comme DOMMS peut vous aider dans la gestion de votre maintenance.
Vous êtes au bon endroit, notre blog dédié à la maintenance industrielle et la GMAO vous permettra de mieux comprendre les enjeux d’une bonne gestion documentaire en maintenance.

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Type de maintenance définition

Tout savoir sur les différents types de maintenance

La maintenance industrielle est définie par la norme Afnor NF-X 60 000 comme « l’ensemble des actions techniques, administratives et de management permettant de maintenir ou de rétablir un bien dans un état spécifié ou en mesure d’assurer un service déterminé ».

Mais l’organisme de normalisation français ne s’arrête pas là. Il propose de définir 5 niveaux de maintenance et de distinguer la maintenance en plusieurs grandes familles, en distinguant 5 types de maintenance.

Vous souhaitez en savoir plus sur les types de maintenance à mettre en place et comment bien planifier vos interventions ?

Alors, vous êtes au bon endroit ! Dans cet article, apprenez en plus sur les différents types de maintenance et surtout comment une GMAO comme DOMMS peut vous aider dans la gestion de votre maintenance.
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Gestion documentaire maintenance

Gestion documentaire : 6 conseils pour une utilisation efficace en maintenance

Vous souhaitez savoir comment bien organiser votre gestion documentaire ? Savoir si les anciennes versions doivent être conservées ou supprimées ? Ou encore l’intérêt d’une bonne gestion documentaire en maintenance ?

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gmao fonctionnalités incontournables

Logiciel GMAO : quelles sont les fonctionnalités incontournables d’un logiciel de maintenance assistée par ordinateur?

Logiciel GMAO : quelles sont les fonctionnalités incontournables d’un logiciel de maintenance assistée ? Un logiciel de gestion de maintenance assistée par ordinateur (GMAO) va bien au-delà de la simple organisation des tâches. C’est le cœur de votre maintenance, orchestrant chaque intervention, optimisant la gestion des actifs et assurant la continuité des opérations. Pour transformer véritablement votre organisation, votre GMAO doit proposer certaines fonctionnalités. Découvrez celles que nous estimons indispensables pour assurer la gestion de votre maintenance. #1 Planification détaillée des plans de maintenance : une fonctionnalité incontournable pour Une GMAO moderne se doit d’être un outil facilitant la création des plans et gammes de maintenance. Il doit intégrer une logique d’ingénierie de maintenance permettant de définir facilement et efficacement les types de maintenance : préventive, curative, conditionnelle ou encore prévisionnelle, ainsi que les compétences nécessaires pour la bonne réalisation des opérations. Cela vous garantit d’une stratégie de maintenance précise, efficace et surtout adaptée à vos équipements, infrastructures et à votre organisation avec des données fiables. En créant des plans de maintenance structurés et documentés selon vos types de maintenance et vos matériels, vous vous assurez d’une planification optimisée. #2 L’application mobile : une fonctionnalité incontournable pour maximiser l’efficacité de votre maintenance à n’importe quel endroit Chez DOMMS, nous considérons cette fonctionnalité comme un pilier d’une GMAO efficace. Avec une application mobile intégrée à votre GMAO, vos techniciens gagnent en autonomie et en rapidité sur le terrain en disposant de toutes les informations nécessaires pour intervenir sur une maintenance. Ils peuvent ainsi accéder instantanément à l’historique des interventions en scannant simplement une puce ou un QR code sur une machine . Ils n’ont alors plus besoin de chercher dans des classeurs ou de courir dans les bureaux pour retrouver les informations qui les intéressent ou pour leurs saisir. rapports d’intervention. Avec une application mobile, ils créent et clôturent des ordres de travail en direct, ils documentent les anomalies rencontrées sur le terrain en ajoutant des photos et vidéos, qu’ils peuvent annoter, et mettre à jour les stocks, tout ça directement sur place. Une fois leur intervention terminée, ils peuvent la signer électroniquement, la faire signer au client, et envoyer le rapport par email de manière automatique. La gestion des pannes est plus réactive : les techniciens reçoivent des alertes en temps réel , où qu’ils soient, ce qui leur permet d’intervenir rapidement et de signaler le statut de leurs missions sans délai. En cas de besoin de pièces détachées, ils peuvent consulter l’inventaire directement depuis leur smartphone ou leur tablette. Même en déplacement et sans connexion Internet , l’application continue de fonctionner. Les données seront synchronisées dès que le réseau sera disponible à nouveau. #3 La G.E.D intégrée : une fonctionnalité incontournable pour retrouver la documentation en un clic Pour une gestion de maintenance plus efficace, une GMAO doit intégrer une G.E.D (Gestion Électronique des Documents). Cette fonctionnalité permet à vos techniciens d’accéder rapidement aux manuels d’équipements, plans de maintenance, ou encore rapports d’intervention. Par exemple, la notice d’un compresseur est accessible en version numérisée, avec des photos, vidéos, et schémas associés. Le technicien évite alors la recherche fastidieuse dans des documents papier dispersés. Une G.E.D centralise et archive les documents à jour, ce qui assure la traçabilité des interventions et la disponibilité immédiate des informations nécessaires. Grâce à un moteur de recherche multi-critères, les techniciens peuvent retrouver rapidement des ressources en saisissant quelques mots-clés. En cas de problème, ils peuvent consulter des procédures ou des tutoriels vidéo directement sur leur mobile #4 Les tableaux de suivi : une fonctionnalité incontournable pour suivre vos KPI en un clin d’œil Nous pourrions faire le parallèle de la GMAO avec un cockpit d’avion, adapté à la maintenance : tout y est pour garder le contrôle ! Vous pouvez suivre en temps réel les KPI les plus importants pour vous comme le taux de disponibilité des équipements, les délais et temps d’intervention, ou encore les coûts de maintenance associés, etc… Vous avez besoin de savoir combien de temps une machine reste en panne en moyenne ? Ou quel technicien est le plus rapide pour les réparations ? Les tableaux de bord vous offrent ces informations instantanément. Chaque intervention, chaque pièce de rechange, est tracée et visualisée. En quelques clics, vous pouvez générer des rapports personnalisés, détecter les tendances, et ajuster vos stratégies de maintenance en conséquence. Par exemple, si vous constatez que les interventions sur une ligne de production prennent plus de temps que prévu, les KPI peuvent mettre en évidence des données permettant de déduire que des améliorations sont à prévoir ; à vous, alors, d’optimiser les processus. #5 La gestion des stocks : une fonctionnalité incontournable pour maîtriser vos pièces détachées en temps réel Pour une GMAO efficace, la gestion des stocks de pièces détachées est un indispensable. Avec cette fonctionnalité, vous savez en temps réel combien de roulements, de filtres, ou de vis sont disponibles, ce qui évite les mauvaises surprises quand une pièce essentielle est en rupture de stock. Il est également possible de suivre facilement la rotation des stocks, les délais de réapprovisionnement, et les coûts d’inventaire. Cette efficacité est accrue par la version mobile, qui précise aux techniciens toutes les pièces détachées et les consommables dont il a besoin pour réaliser ses tâches. La gestion des magasins devient simple : chaque pièce a son code, tarif, type, et emplacement bien définis. Vous visualisez les entrées et sorties, et réalisez des inventaires sans difficulté. En cas de besoin urgent, dès que les quantités minimales sont atteintes, vous aidant à anticiper les réapprovisionnements. Vous gérez les délais et optimisez les emplacements en magasin pour un accès rapide. #6 L’automatisation et le paramétrage des flux de travail : une fonctionnalité incontournable pour une maintenance sans failles Une GMAO qui automatise les flux de travail, c’est comme un super assistant personnel pour votre maintenance. Vos experts de la maintenance n’auront plus besoin de créer manuellement chaque ordre de travail ou de suivre chaque demande d’approbation puisque la GMAO gère tout ça automatiquement. En effet, elle peut générer

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GMAO définition

Parlez-vous le langage de la GMAO ?

GMAO définition : Parlez-vous le langage de la GMAO ? Vous découvrez l’univers de la GMAO ? Vous ne faites pas très bien la différence entre maintenance préventive et maintenance prévisionnelle ? Retrouvez dans cet article nos définitions pour mieux comprendre le langage de la GMAO et de la maintenance. Définition : mais qu’est-ce qu’un logiciel de GMAO ? Un logiciel de GMAO ou Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur permet de superviser à distance les opérations de maintenance et d’exploitation. Il est recommandé dans les industries manufacturières, la production d’énergie mais aussi, toutes les entreprises/services publics qui ont des infrastructures à maintenir.         ➜ Lire aussi : Qu’est-ce qu’une GMAO ? GMAO définition : comprendre les fondamentaux de la maintenance Le deuxième niveau de maintenance augmente un peu en complexité. L’opération peut engendrer un démontage, du moment qu’il ne concerne pas l’ensemble de la machine. Un technicien qualifié habilité ou un utilisateur sont en mesure de réaliser ce type d’opérations de maintenance, à condition d’avoir été formé au préalable. Parmi les actions de maintenance de niveau deux, on retrouve le changement d’une courroie, le contrôle d’un capteur ou encore le réenclenchement d’un disjoncteur. Maintenance préventive : planifier pour mieux agir On ne le dira jamais assez : plus vous planifierez à l’avance les vérifications et entretiens réguliers de vos équipements, plus vous éviterez – ou a minima réduirez – les pannes et incidents bloquants. La maintenance préventive vise à anticiper et prévenir les problèmes avant qu’ils ne surviennent. Parmi les actions préventives, on peut citer l’inspection régulière, le nettoyage, le remplacement de pièces usées, ou l’ajustement nécessaire pour maintenir l’équipement en état de marche optimal. 💡Une GMAO comme celle de DOMMS vous aide à planifier ces vérifications et entretiens réguliers. Maintenance corrective : réparer ce qui est cassé Contrairement à la maintenance préventive, la maintenance corrective consiste à intervenir une fois le mal (un incident ou une panne) survenu sur les équipements. A l’image d’un super-héros, le technicien entre en jeu pour réparer la pièce ou la machine endommagée. 💡Une GMAO comme celle de DOMMS vous aide à gérer les équipes de techniciens à déployer sur une ou plusieurs interventions, ainsi qu’à réduire les délais d’intervention. Maintenance conditionnelle : surveiller pour mieux détecter La maintenance conditionnelle permet de prendre de la hauteur sur ce qu’il se passe et d’observer les signes avant-coureurs de défaillances. Elle est déclenchée lorsque des équipements atteignent un niveau de risque prédéfini spécifique. 💡Une GMAO comme celle de DOMMS vous aide à surveiller de façon constante ou à des intervalles planifiés l’état actuel et la performance des équipements en service afin de choisir le meilleur moment pour procéder à la maintenance. Autres types de maintenance Le sujet de la maintenance est particulièrement riche. Au-delà des 4 concepts pré-cités, vous pourrez trouver d’autres types de maintenance moins connus :  Maintenance prédéterminée : programmer les interventions Intégrée dans les concepts de maintenance préventive ou prédictive, la maintenance prédéterminée repose sur des actions menées selon un calendrier établi ou des critères prédéfinis, tels que les recommandations du fabricant ou certaines normes industrielles par exemple. Elles ne dépendent pas nécessairement de l’état actuel de l’équipement. Maintenance palliative : réparer provisoirement la panne Sans aller aussi loin dans le degré de réparation que la maintenance corrective, la maintenance palliative consiste, en quelque sorte, à stopper l’hémorragie provenant d’une panne, sans aller jusqu’à déterminer la cause du problème ; soulager le symptôme tant qu’aucune solution permanente n’est envisagée. GMAO définition : connaître le vocabulaire technique de la maintenance et de la GMAO C Conduite du changement : accompagner les utilisateurs pour susciter l’adhésion La conduite du changement rassemble la méthodologie et les actions mises en place pour faire adhérer les collaborateurs d’une entreprise à un projet informatique, mais aussi, lever les dernières barrières et les former à l’outil. Le déploiement d’une GMAO dans une entreprise impacte nécessairement les personnes ; c’est à l’équipe en charge du projet GMAO de faciliter son adoption. D Défaillance : identifier son origine et son état pour mieux intervenir Terme générique, la défaillance consiste en la cessation de l’aptitude d’un bien à accomplir une fonction requise ; elle est à distinguer d’une panne qui est un état. Si l’on traduit cette définition donnée par l’ancienne norme NF EN 13306, il s’agit du passage d’une machine qui fonctionne normalement à un état de fonctionnement anormal ou de panne. Elle peut être d’usure, humaine, partielle, soudaine ou progressive. Déploiement GMAO : installer son outil selon une méthodologie bien rôdée Le déploiement d’une GMAO, ou d’un logiciel informatique en règle générale demande de suivre une méthodologie rigoureuse pour éviter que le projet ne soit retardé ou n’aboutisse finalement jamais. Le déploiement s’accompagne d’une réunion de passation entre les équipes de vente et les équipes opérationnelles. Cette équipe opérationnelle a la charge de suivre l’évolution du projet en faisant le lien avec le client. Elle suivra généralement un cahier des charges qui identifie les attendus et les besoins du client. Le déploiement en lui-même dure plusieurs mois, jalonné de réunions reprenant les avancées du projet. Une fois les derniers paramétrages effectués, l’éditeur réalise le recettage et la formation des utilisateurs, avant le lancement officiel de l’outil. 💡Le déploiement d’une GMAO comme celle de DOMMS suit 7 étapes et s’étale entre 4 et 6 mois. Disponibilité d’un équipement : mesurer la performance d’un équipement La disponibilité d’un équipement fait référence à la proportion du temps alloué à une équipe de production qui est effectivement utilisée pour sa fonction principale, à savoir la production. Cette notion se rattache de la maintenance puisque selon le taux de disponibilité de l’équipement (100% ou moins), le temps de maintenance pour maintenir un équipement en bon état de fonctionnement diffère. Vous souhaitez en savoir plus sur la GMAO ? Contactez nos experts Demandez un rendez-vous G GED (Gestion électronique documentaire) : s’y retrouver dans une base documentaire La GED sert de bibliothèque pour votre activité. Elle centralise les documents de maintenance tels que les fiches techniques des équipements, les manuels d’utilisation,

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